每天早上當我們採桃完畢後
Jim就會開著堆高機
把一棧一棧的水果載回去庫房 冷藏
冷藏的原因是因為在包裝時
比較不會留下指紋
有時我們會包裝前一兩天的 或是當天稍早的
先介紹一下我們家廠房的動線
機台部份分成四區
第一區是浸泡清洗液─>第二區水柱沖洗─>第三區風扇烘乾─>第四區秤重分類
再來是在機台右邊 都是一堆一堆的紙箱
用來裝各種不同品種的桃子跟size
好拉 要準備開工了~~
大家依照今天要包裝的桃子種類將所需的包裝盒拿下來並擦拭乾淨
並分別放在每種size區的旁邊
這樣將一箱桃子裝滿後 就可以即時補下一箱上來
動線動線!!
開工前 當然還是要先擦拭機台囉
總是要用的乾乾淨淨的 才能送到客人手上
不然前面洗的水果就白洗了
老闆Jim根據客人的需求 調整每種分區的重量
大至上分成7區 由小至大排列
這機器超神的 就很像幾個碗排在那邊轉來轉去
當桃子掉在碗裡時
就可以根據重量 直接判斷是落於哪一區裡
就會分送到所屬的區別中
調整好後 從冰庫將棧板推出 並將棧板開口打開
讓桃子滑入水槽 浸泡清洗液目的是為了把表皮髒髒的地方洗掉
浸泡清洗液後 桃子就自動一個一個跑到滾輪上往前走拉
再來個水柱沖洗
將清洗液及一些較頑強的髒污沖掉
緊接著風扇烘乾~~~當然也是低溫風扇拉
不然桃子溼溼的很容易爛掉
而且秤重時也會有所影響 
最後一個一個排排站好
根據重量 分送到各個區域
我們的工作呢 就是判斷桃子是否過軟或是太醜
等級是最高級還是次等 並裝箱擺好
裝滿後 送去暫放區的桃子 還得先確定是否足重才可以喔
依據大小 大概是每箱10.5kg~11kg不等
確認後 貼上標籤 放到棧板上 就可以準備出貨拉
身為員工的我們
最大好處就是吃吃吃
我們都是吃很軟的 不能出貨的那種
但就很贊拉~~~~
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